Les connecteurs MPO (Multifiber Push-On), également appelés connecteurs MTP, étant donné que MTP est une marque de connecteur de style MPO de la marque US Conec, sont de plus en plus populaires car ils offrent de nombreux avantages aux opérateurs, propriétaires et installateurs de réseaux à haut débit. Ils sont utilisés pour connecter les liaisons les plus rapides qui fournissent aux clients les services et les données les plus sensibles, permettent des interconnexions à haut débit et créent une redondance. De plus en plus, les compagnies de téléphone reconfigurent également leurs bureaux centraux en centres de données (CORD) et déploient des câbles MPO avec 12 ou, de plus en plus, 24 fibres. En fait, les MPO deviennent rapidement le connecteur de choix.
Pour mieux comprendre les MPO, examinons rapidement leur conception, leurs types, leurs tests et leur maintenance.
L’analyse automatisée de la surface d’extrémité des fibres élimine les approximations, est conforme aux normes en vigueur et fournit des résultats cohérents, quelle que soit l’expérience.

Conception du connecteur MPO

Codage couleur: les connecteurs MPO peuvent être codés par couleur pour vous aider à distinguer facilement les différents types et spécifications. Les connecteurs MPO sont conçus pour les câbles multifibres monomodes et multimodes. Les gaines des câbles multifibres monomodes sont jaunes et sont généralement fournies avec des connecteurs à contact physique incliné (APC). Le jaune représentant les spécifications OS1 ou OS2, il est important de lire attentivement les spécifications du câble.
Les connecteurs multifibres multimodes ont des embouts plats (également appelés PC ou UPC) et les couleurs de gaine de câble recommandées sont aqua pour OM3 et OM4 et chaux pour OM5. Cependant, avoir une couleur (aqua) pour deux spécifications différentes peut être déroutant. C’est pourquoi certains fabricants ont introduit les connecteurs Erika Violet pour OM4, afin de les distinguer de l’aqua OM3.
Types de connecteur: chaque veste contient plusieurs fibres dont le code de couleur est également basé sur un standard commun. Le type de connecteur le plus courant est le MPO-12, qui comporte une rangée de 12 fibres. Il existe également des connecteurs de densité supérieure, composés de plusieurs rangées de 12 fibres (par exemple, 24, 36, 48). Les CORD utilisent de plus en plus le MPO-24.
Le MPO-16 existe également sur le marché, composé d’une rangée de 16 fibres. De plus, le MPO-32 est composé de deux rangées de 16 fibres chacune.

 

Voici illustrés les trois types de polarité de fibre normalisés: le type A (communément appelé transfert direct), le type B (communément appelé inversé) et le type C (communément appelé paire torsadée).
Connecteurs mâles et femelles — Contrairement aux connecteurs monofibres, qui sont tous mâles, les connecteurs MPO peuvent être mâles (avec des broches) ou femelles (avec des trous de guidage correspondants). Connecter uniquement des connecteurs mâles avec des connecteurs femelles est primordial pour éviter les dommages (mâle-mâle) et assurer la continuité. Le rôle des broches d’alignement est de s’assurer que les fibres se font parfaitement face.

Clé de connecteur – Les connecteurs MPO ont une clé sur un côté du corps du connecteur. Lorsque la clé du connecteur est orientée vers le haut (appelée «clé vers le haut»), les positions des fibres dans le connecteur s’étalent dans l’ordre, de gauche à droite, de la position 1 (P1) à la position 12 (P12). Pour les connecteurs MPO à plusieurs rangées, les nombres suivent également de haut en bas, à savoir P1 à P12 sur la première rangée et P13 à P24 sur la deuxième rangée.
Les MPO à 8, 12 ou 24 fibres ont une clé de connecteur au centre. La clé se trouve décalée à gauche pour les MPO à 16 ou 32 fibres.
En plus de contribuer à déterminer les positions des fibres, la clé garantit également que le connecteur ne peut être inséré que dans un sens dans un adaptateur MPO ou un port émetteur-récepteur.
Pour les connecteurs MPO APC, le “pic” formé par l’angle de 8 degrés sera du même côté que la clé.

 

Certains fournisseurs de câbles à terminaison MPO utilisent des gaines Erika de couleur violette pour les câbles OM4, afin de les différencier visuellement des câbles OM3, qui sont colorés en aqua.

Essentiels tests MPO

Il existe trois tests essentiels que vous devez toujours effectuer pour garantir la qualité de votre liaison: 1) validation du type de polarité, 2) confirmation de la continuité et 3) inspection.
Polarité – La polarité fait simplement référence à la manière dont les fibres sont disposées à l’intérieur du câble. Il existe trois types de polarité de fibre.
• Type A (ou méthode de passage direct): la fibre située en position 1 (P1) à une extrémité arrive également à P1 à l’autre extrémité.
• Type B (ou méthode inversée): la fibre située en P1 à une extrémité arrive en P12 à l’autre extrémité.

• Type C (ou méthode de la paire torsadée): la fibre située à P1 à une extrémité arrive à P2 à l’extrémité opposée, P2 à P1, et ainsi de suite pour chaque paire de fibres.
Les types A et B sont les types de polarité les plus courants utilisés dans les centres de données et les câbles CORD, tandis que le type C est plus typique des applications en duplex. Cependant, aucun type de polarité n’est meilleur qu’un autre. Savoir ce qui convient dépend de la conception de votre architecture. Différents fabricants d’équipement ou applications peuvent nécessiter différents types de polarité.

Chaque élément d’un système MPO (réseau, adaptateur et cordon de raccordement) est classé individuellement par type A, B ou C et contribue au maintien de la polarité.
Types et polarité d’adaptateur correspondants – L’adaptateur de type A s’associe à des connecteurs enfichables pour transmettre le signal de la fibre 1 du premier câble à la fibre 1 du deuxième câble. Un adaptateur de type A maintiendra la polarité.
L’adaptateur de type B connecte les connecteurs d’une clé à l’autre, transmettant le signal de la fibre 1 du premier câble à la fibre 12 du deuxième câble. Un adaptateur de type B inversera la polarité. Les adaptateurs de type B ne s’appliquent qu’aux connecteurs plats multimodes, car il serait physiquement impossible de connecter deux connecteurs APC d’une clé à l’autre; ils ne peuvent que coupler les touches jusqu’à la touche suivante pour correspondre à leurs angles.

Méthode de connectivité – Chaque élément MPO (ligne de réseau, adaptateur, cordon de raccordement) est classé par type (A, B ou C) et contribue au maintien de la polarité requise de sorte que le bon émetteur communique avec le bon récepteur. Mais quand on parle de système de bout en bout, les normes font référence à la «méthode de connectivité», qui peut aussi être A, B ou C. Cela ne doit pas être confondu avec le type de chaque élément individuel. Une méthode de connectivité A, B ou C correspond uniquement au type de câble de jonction MPO.
Par exemple, une connexion Méthode A pour des signaux parallèles de bout en bout utilise 1 ligne principale de type A, 2 adaptateurs de connexion de type A, 1 cordon de brassage de type A à une extrémité et 1 cordon de brassage de type B à l’autre extrémité.

 

L’illustration suivante présente une configuration d’accouplement «clé à droite» pour les connecteurs MPO. Cette méthode est utilisée pour maintenir la polarité des fibres.

Importance de la validation de la polarité – Pourquoi est-il important de valider la polarité? Votre objectif principal est de vous assurer que le bon émetteur (TX) aille au bon récepteur (RX). Pour envoyer et recevoir des données avec précision, il est essentiel que les connecteurs MPO soient correctement alignés et couplés. Un mauvais couplage empêchera la transmission du signal, car le signal pourrait être envoyé dans la mauvaise direction.
C’est également important car un seul câble avec un type de polarité différent du reste peut changer la polarité de la liaison entière. Par exemple, si tous vos éléments sont de type A (câble, adaptateurs de connexion, etc.), mais qu’un élément est de type B, l’ensemble du lien devient alors le type B. En règle générale, les éléments de type A conservent la polarité, tandis que Type Les éléments B inverseront la polarité.
De plus, lorsque vous travaillez avec un câble de sortance, il est important de prendre en compte la polarité pour effectuer les bonnes connexions. Sinon, vous pourriez vous retrouver avec un type de polarité différent.
Les problèmes de polarité non diagnostiqués entraînent une augmentation des investissements et des travaux pour les techniciens (c.-à-d. Opex). Les techniciens peuvent déchirer et remplacer inutilement des câbles de raccordement MPO coûteux pour les distances courtes, car ils croient à tort qu’ils sont défectueux, mais ils ne possédaient en fait pas le type de polarité correct. Si les problèmes de polarité ne sont pas corrigés avant la mise en marche, c’est un jeu de calcul frustrant et fastidieux qui consiste à essayer de déterminer les câbles qui posent des problèmes de polarité après leur installation.

 

 

Cet organigramme guide le technicien dans le processus d’inspection, de nettoyage si nécessaire et de réinspection des férules de fibre, avant la connexion.
Le choix d’outils capables de valider et d’identifier clairement la polarité est essentiel. Garantir une polarité précise pour les câbles de réseau de fibres MPO est un gros problème et peut être compliqué à gérer en raison des schémas de polarité multiples disponibles pour ces connecteurs et du retournement de polarité lors de la connexion et de l’installation. Il devient encore plus complexe avec les nouveaux connecteurs MPO flexibles qui permettent une reconfiguration de la polarité et du genre sur le terrain. La validation de la polarité s’avère particulièrement critique avec ces nouveaux connecteurs MPO qui permettent la reconfiguration de la polarité sur le terrain. Assurez-vous d’équiper votre équipe de solutions capables de valider les câbles à 12 et 24 fibres afin d’éviter des investissements inutiles.

Confirmation de continuité

La confirmation de la continuité d’une liaison permet de s’assurer qu’il n’y a pas de rupture et que la lumière se déplace correctement jusqu’à la fin de la liaison testée. C’est un test de validation rapide qui, une fois terminé lors de l’installation, permet de gagner beaucoup de temps en dépannage éventuel.
Inspection et nettoyage – Etant donné que 80% des problèmes de réseau fibre optique sont dus à des connecteurs encrassés, et que les connecteurs contaminés constituent la principale cause de défaillance des réseaux (d’après la recherche effectuée par NTT Advanced Technology en 2010), il va sans dire que l’inspection et la le nettoyage est critique.
Le fait de devoir déconnecter un lien important pour le nettoyer ou le réparer peut avoir un impact négatif sur le service fourni. Cela prend beaucoup de temps et, plus important encore, il peut être facilement évité.

 

 

Les fibres d’un câble multifibre ont un code de couleur, comme indiqué ici, conformément au schéma présenté dans la norme ANSI / TIA-598-D.
Avec les connecteurs MPO, l’inspection et le nettoyage sont particulièrement importants car chaque port représente un point de défaillance potentiel. Les fibres supplémentaires créent plus de surfaces, ce qui signifie un risque de contamination et d’échec plus élevé. Des connecteurs défectueux sont une cause importante de perte, et l’impact est toujours plus important pour les liaisons MPO dans lesquelles un seul connecteur sale ou endommagé peut affecter jusqu’à 12 ou 24 fibres.
De plus, pour garantir la pérennité de votre réseau et répondre à la demande croissante en bande passante, il est essentiel de veiller à l’état des connecteurs. Avec tous les différents types de connecteurs sur le marché, le fait de disposer d’un seul outil pour inspecter tous les types de câbles MPO (y compris les fibres multimodes ou monomodes, les connecteurs APC, UPC mâle (épinglé) et femelle (non épinglé)) peut grandement simplifier les tests réseau.

Comment nettoyer les MPO
La méthode de nettoyage des connecteurs MPO consiste à inspecter, nettoyer et réinspecter.
Inspect – Inspectez toujours le connecteur en premier. Vous n’avez pas besoin de nettoyer un connecteur s’il est déjà propre, car le nettoyage risquerait de le salir. Cela est particulièrement vrai pour les connecteurs MPO, qui sont très sensibles. Par exemple, pour un MPO-24, la saleté de la première rangée peut potentiellement migrer vers la deuxième rangée pendant le nettoyage.
Assurez-vous d’inspecter les deux connecteurs homologues, car les résidus d’un connecteur sale seront transférés vers un connecteur parfaitement propre une fois qu’ils seront couplés.
Les outils d’inspection et les solutions performantes sur le marché sont meilleurs que jamais. Ils vous permettent de faire ce qui suit.
• Inspectez les câbles monofibres et multifibres à l’aide du même outil en commutant simplement l’adaptateur.
• Tirez parti d’une conception mince pour accéder facilement aux connecteurs encastrés et aux paramètres de panneau dense
• Obtenez une analyse automatisée de toutes les fibres ou câbles multifibres et obtenez un résultat clair en cas de réussite ou d’échec en fonction de votre configuration de test.

Nettoyer — Si le connecteur est sale, essayez d’abord la méthode de séchage. Si la méthode sèche ne parvient pas à éliminer la saleté, essayez la méthode de nettoyage hybride, qui consiste à utiliser un solvant.
Réinspecter – Séchez toujours votre connecteur après avoir utilisé des outils de nettoyage humides et inspectez-le toujours. Il peut être difficile et subjectif de regarder une image pour déterminer si une fibre est propre. L’analyse automatisée facilite les tests, élimine les approximations, est conforme aux normes et fournit des résultats cohérents à tous les techniciens, quelles que soient leurs expériences ou leur formation. Et, en générant un rapport de vos résultats, vous vous assurez de laisser une trace des tests et d’éviter les dépannages inutiles à l’avenir.
En résumé, les MPO devenant rapidement les connecteurs de choix, il est important de savoir comment tirer pleinement parti de ces câbles puissants. Comprendre leur configuration, choisir les bons outils de test et s’assurer que vos câbles ont réussi les trois tests MPO essentiels – polarité, continuité et inspection – est essentiel pour créer et maintenir des liaisons efficaces.